昇降装置の仕組み

ほとんどの吊り上げ装置は、材料を持ち上げた後、垂直または垂直および水平の作業ストロークを開始します。 目的地に到着後、荷降ろしされ、ピッキング場所まで空で移動して作業サイクルを完了し、2 回目の吊り上げまたは輸送を実行します。 一般に、昇降装置が作動しているときは、資材の取り出し、搬送、荷降ろしが順番に行われ、対応する各機構の動作は断続的に行われます。 昇降装置は主に個々のアイテムを輸送するために使用されます。 グラブバケットを装備すると、石炭、鉱石、穀物などのバルク資材を輸送できます。 バケットを装備すると、溶鋼などの液体材料を持ち上げることができます。 エレベーターなどの一部の昇降装置は人を運ぶために使用することもできます。 ユースケースによっては、昇降装置が主な操作機械となることもあります。 例えば、港や駅で資材の積み下ろしに使用されるクレーンは、主要な稼働機械です。
昇降装置の動作原理はほぼ同じです。 ここでは、私たちが日常生活で最も頻繁に使用するエレベーターの動作原理を簡単に紹介します。
エレベータは、走行機構、油圧機構、電気制御機構、支持機構などから構成されるエレベータ設備の一種です。 作動油はベーンポンプから一定の圧力を形成し、オイルフィルター、防爆電磁反転弁、スロットルバルブ、油圧制御逆止弁、バランスバルブを通って油圧シリンダの下端に入り、油圧シリンダのピストンを作動させます。シリンダーが上昇し、重量物を持ち上げます。 液シリンダー上端からの戻り油は防爆電磁逆転弁を通ってタンクに戻ります。 定格圧力はリリーフバルブにより調整され、圧力計の指示値は圧力計により観測されます。
油圧シリンダのピストンが下降し、防爆電磁逆転弁を通って作動油が液体シリンダの上端に入ります。 液シリンダ下端からの戻り油は、バランス弁、油圧制御逆止弁、絞り弁、防爆電磁逆転弁を通って戻ります。 タンク。 重量物のスムーズな落下と安全・確実なブレーキを実現するため、油戻りラインにバランスバルブを設置し、重量物によって下降速度が変化しないように回路のバランスをとり、圧力を維持します。 スロットルバルブは流量を調整し、リフト速度を制御します。 ブレーキを安全かつ信頼性の高いものにし、事故を防ぐために、油圧制御の一方向弁、つまり油圧ロックが追加され、油圧パイプラインが予期せず破裂した場合に安全にロックできるようになります。 過負荷または機器の故障を区別するために、過負荷音声作動アラームが取り付けられています。
電気制御システムは、防爆ボタンSB1-SB6を使用して、モーターの回転と防爆電磁逆転弁の反転を制御して、負荷の上昇または下降を維持し、「」を通じて時間遅延を調整します。ロゴ」プログラム