昇降装置のメンテナンス

どのような業種であっても、吊り上げ装置を使用する場合は、吊り上げ装置の安全検査とメンテナンスを実施して、異常な状況を適時に検出し、適時に対処して、吊り上げ機械の安全な動作を確保し、危険を回避する必要があります。あらゆる事故 事故は起こります。 隠れた危険の芽を取り除くことは、プロジェクトの進捗に責任があるだけでなく、建設作業員の生命と財産にも責任があります。
1. 吊り上げ装置を検査する必要がある理由を次の 3 つの側面から判断します。
1. 昇降装置のさまざまな保護カバー、ガードレール、ガードプレート、はしごなどが完全で信頼性があるかどうかを確認します。 クレーンのオープントランスミッションが露出していると、巻かれて怪我をする可能性があります。 カップリング、スプロケット、チェーン、伝動ベルトなど。 回転部分の保護カバーの有無、歩道上の防護柵、はしごやクレーン上で人が露出する恐れのある部分の有無、要件を満たしているか。
2. 屋外クレーンの電気設備には雨除けを設けること。
3. ブレーキの設定、ブレーキの種類が設計要件を満たしているか、ブレーキロッドやスプリングに疲労変形、亀裂などの欠陥がないか。 ピン、スピンドル、ブレーキホイール、ブレーキ摩擦パッドが基準を超えて摩耗していないか、油圧ブレーキの状態は良好か。 オイル漏れ。 ブレーキクリアランスの調整と制動能力が要件を満たしているかどうか。
2. クレーンの 8 つの一般的なコンポーネントの安全検査方法:
1. フック。 フックのマーキングと外れ防止装置が要件を満たしているかどうかを確認します。 フックに亀裂、剥離、その他の欠陥があるかどうか。 フックの断面摩耗、開きの増加、ねじり変形が規格を超えていないか。 フックのネックおよび表面に疲労があるかどうか。 ピンおよびスリーブの変形、亀裂およびそれに関連する摩耗。
2. ワイヤーロープ。 一般的に使用される品種には、リン酸塩皮膜鋼ワイヤ ロープ、亜鉛メッキ鋼ワイヤ ロープ、平滑鋼ワイヤ ロープなどがあります。 スチールワイヤーロープやプーリードラムの仕様や型式が設計要件と一致しているか確認する必要があります。 ワイヤーロープ固定端のプレッシャープレート、ロープクランプ、ウェッジ等のワイヤーロープ固定具が要件を満たしているか。 ワイヤロープの摩耗、断線、よじれ、へたり、曲がり、素線の切れ、腐食等が規格を超えているか。
3. ブレーキ装置。
4. リール。 ドラム本体およびドラムリムに疲労亀裂や損傷があるかどうか。 ロープの溝とドラム壁の摩耗が基準を超えているかどうか。 ドラムリムの高さとワイヤロープの巻き層数が一致しているか。 ロープガイドとロープ整理装置の作動条件が一致しているかどうか。
5. プーリー。 滑車に落下防止ロープ溝装置が装備されているかどうか。 プーリーロープの溝やリムに亀裂、切れ端、過度の磨耗などがないか。 プーリーが柔軟に回転するかどうか。
6.減速機。 減速機作動時に激しい金属摩擦音、振動、シェル輻射音、その他異常音が発生していないか。 シャフト端がしっかりとシールされているか、固定ボルトに緩みや欠陥がないかなど。 減速機潤滑油の選定、油面、立型減速機の潤滑 オイルポンプの作動、オープンギヤトランスミッションの潤滑などが要求を満たしているか。
7. ホイール。 車輪の踏面や車軸に疲労亀裂がないか、車輪の踏面や車軸の摩耗が基準を超えていないかを確認します。 動作中にレール噛みが発生するかどうか。 レール噛みの原因。