電動ワイヤ ロープ ホイスト: ヘビーデューティ吊り上げソリューション-

パフォーマンス&システムエンジニアリング

ペイロード速度ガバナンス:上昇軸と横移動軸は専用の軸によって制御されます。マイクロプロセッサ-ベースのベクトル制御システム。これにより、非常に安定した加速プロファイルが確保され、ゼロドリフトペイロードドッキングが可能になります。-

疲労の軽減:ホイストは大型のホイストを採用しています。螺旋径巻取ドラム、ワイヤロープの余裕のある巻き取り周長を最大化します。これにより、応力-による材料劣化が大幅に軽減され、ロープの交換間隔が大幅に延長されます。

動力伝達の最適化:ダイレクト ドライブ ユニットは、低デシベル動作と高効率の内部ギアを備えており、トルク伝達を最適化して消費電力を最小限に抑えます。-

プロアクティブなテレメトリ:アン統合パフォーマンステレメトリモジュール熱負荷、使用サイクル、モーターの状態に関する継続的なデータを収集し、プロアクティブなメンテナンス スケジュールを積極的にサポートします。

電源の適応性と構成

当社は、お客様の運用強度と物理的な設置環境に完全に適合するようにすべてのホイスト ユニットを構成します。

負荷能力:からの吊り上げ作業に利用可能1,000キログラムから80,000キログラムまで、最終的なリフト構成に基づいています。

サービス分類:コンポーネントは特に次のように評価されています過酷な環境への耐性(継続的なヘビーデューティ使用のための厳しい ISO M5/M6 規格を満たしています)。-

トロリー形式:キャリッジは薄型として提供できます。-モノレール馬車-または固定桁橋アタッチメント(カスタムカニユニット)。

移動速度:速度ガバナンス システムにより、ユーザーが選択できる-デュアルレベルの速度-早送りと正確な微速度クロールの両方に対応します。-

主な使用環境

複雑なロボット工学を伴う製造ライン

ハイサイクルのコンテナの処理と取得-

特殊材料加工設備（例：鉄鋼/化学）

次のステップ

互換性とパフォーマンスを確認します。詳細を送信してください負荷チャートと空間要件弊社のエンジニアリング部門へ。オーダーメイドの技術提案書・お見積り書を提出させていただきます。

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